產(chǎn)供銷協(xié)同化

一個(gè)平臺(tái)，三端融合、兩端分離：用友基于一個(gè)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)客戶、主機(jī)廠/生產(chǎn)廠、供應(yīng)商、協(xié)作方的協(xié)同和管理

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設(shè)計(jì)制造一體化

設(shè)計(jì)服務(wù)，開啟了整車社會(huì)化協(xié)同研發(fā)制造一體化模式: 適應(yīng)場(chǎng)景：設(shè)計(jì)外包、協(xié)同管理模式包括：零部件設(shè)計(jì)外包、整車設(shè)計(jì)外包、從設(shè)計(jì)公司購買成套設(shè)計(jì)資料、委外加工等應(yīng)用場(chǎng)景

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AIOT智能物聯(lián)化

?自定義工廠建模：定義計(jì)劃排產(chǎn)模型，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的高級(jí)排程，提高工廠各車間的整體工作效率，通過實(shí)現(xiàn)智能化工廠的局部云化部署實(shí)現(xiàn)多工廠協(xié)同共享；
?生產(chǎn)過程可視化：實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線上每臺(tái)車輛的位置和在制品狀況，對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題實(shí)時(shí)采集，及時(shí)上傳以便于分析；
?物流的精敏化管理管理：通過物料的實(shí)時(shí)拉動(dòng)指導(dǎo)物料配送，減少線邊庫存積壓及缺料情況的發(fā)生，提高物料管理的精確度和運(yùn)作效率；
?設(shè)備監(jiān)控與診斷：實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)反饋設(shè)備問題，遠(yuǎn)程診斷，提高設(shè)備利用率
?生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)采集與控制：通過質(zhì)量追溯防錯(cuò)、分裝線防錯(cuò)和質(zhì)量信息多級(jí)缺陷模式進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，達(dá)到質(zhì)量控制的目的；
?工業(yè)大數(shù)據(jù)管理：實(shí)時(shí)抓取業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)形成經(jīng)營(yíng)管理報(bào)表，管理層實(shí)時(shí)查詢監(jiān)督；

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車聯(lián)網(wǎng)管理

基于IUAP平臺(tái)的車聯(lián)網(wǎng)整體解決方案適用于圍繞車輛管理、服務(wù)管理、企業(yè)管理、故障管理等；

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