適度的服務(wù)化、微服務(wù)化,系統(tǒng)解耦,相互調(diào)用
各場(chǎng)景融入AI等新技術(shù),例如自然語(yǔ)言識(shí)別、智能算法、劣化分析、優(yōu)化配料、優(yōu)化排程等
多場(chǎng)景支持了社會(huì)化的應(yīng)用(客商|維修|運(yùn)輸|政府|……),跳出內(nèi)部應(yīng)用的限制
多場(chǎng)景考慮生態(tài)的融入,IoT生態(tài)、工業(yè)智能生態(tài)、知識(shí)生態(tài)等
系統(tǒng)內(nèi)涵知識(shí)管理,預(yù)置領(lǐng)域知識(shí)、行業(yè)知識(shí)
采用磁貼、圖形化建模、指引式操作、電子看板、安燈等實(shí)現(xiàn)可視化
服務(wù)架構(gòu)
企通公司服務(wù)制造企業(yè)19年,服務(wù)了能源、冶金、化工、建材、食品、飲料、制藥、造紙、機(jī)械、電子、裝備等不同的制造企業(yè)。在制造領(lǐng)域從研發(fā)、到計(jì)劃、到制造過(guò)程、到售后服務(wù)燈光都有不少客戶(hù)。特別是近年來(lái)在從很多大型制造業(yè)的需求分析,提出了企通制造中臺(tái)解決方案。企通制造中臺(tái)借助物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、3D可視化等新技術(shù),基于iuap平臺(tái)搭建制造企業(yè)制造中臺(tái),提供了包括:工廠(chǎng)建模、計(jì)劃中心、研發(fā)中心、調(diào)度中心、績(jī)效中心、生產(chǎn)作業(yè)中心、質(zhì)檢中心、倉(cāng)儲(chǔ)中心、物流中心、能源中心、安環(huán)中心、維保中心、以及物聯(lián)服務(wù)和工業(yè)智能等在內(nèi)的公用服務(wù),面向工廠(chǎng)級(jí)、集團(tuán)級(jí)、社會(huì)級(jí)提供不同SaaS應(yīng)用。幫助大型、多制造模式、多工廠(chǎng)的集團(tuán)型制造業(yè)管控安全、提高質(zhì)量、增升效率、降低成本、縮短交期,來(lái)提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力;面向個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)調(diào)、智能化制造、服務(wù)化延伸等方向?qū)崿F(xiàn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
服務(wù)特性
旨在對(duì)企業(yè)提供一個(gè)具有高擴(kuò)展能力,高效的產(chǎn)品研發(fā)管理平臺(tái),對(duì)產(chǎn)品從概念提出、研發(fā)設(shè)計(jì)再到工藝規(guī)劃的全過(guò)程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)及過(guò)程活動(dòng)進(jìn)行管理。幫助企業(yè)管理研發(fā)資產(chǎn),提高數(shù)據(jù)重用,加速產(chǎn)品上市。
智造始于物聯(lián)。物聯(lián)服務(wù)主要實(shí)現(xiàn)各類(lèi)物理裝置、設(shè)備的智能聯(lián)接、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,通過(guò)結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)標(biāo)簽,為業(yè)務(wù)應(yīng)用提供可具象化的數(shù)字模型;可實(shí)現(xiàn)高并發(fā)、海量的物聯(lián)數(shù)據(jù)清洗、存儲(chǔ),支持大數(shù)據(jù)、人工智能分析應(yīng)用;同時(shí)具有豐富的實(shí)時(shí)、歷史數(shù)據(jù)呈現(xiàn)力,為客戶(hù)提供面向分析對(duì)象進(jìn)行圖形表單多樣化、三維模型動(dòng)態(tài)化展示。
基于最先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行各類(lèi)設(shè)備互聯(lián)和數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集,通過(guò)對(duì)制造后市場(chǎng)設(shè)備的安裝交付過(guò)程、運(yùn)行監(jiān)控、知識(shí)庫(kù)、主動(dòng)服務(wù)與被動(dòng) 服務(wù)、服務(wù)結(jié)算等全方位的閉環(huán)管理及數(shù)據(jù)沉淀,構(gòu)建裝備制造商、業(yè)主、服務(wù)商、監(jiān)管部門(mén)等多方互連互通的平臺(tái),幫助制造企業(yè)提高服務(wù)質(zhì)量,提升服務(wù)效率,提高客戶(hù)粘性,進(jìn)而提高企業(yè)收入,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,并促進(jìn)制造企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新,服務(wù)創(chuàng)新及商業(yè)模式創(chuàng)新,助力制造企業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型
生產(chǎn)制造服務(wù)打破傳統(tǒng)ERP生產(chǎn)制造領(lǐng)域以企業(yè)內(nèi)部計(jì)劃和生產(chǎn)管理為核心的架構(gòu)理念,全新升級(jí)為以企業(yè)供應(yīng)鏈需求為源頭,支撐集團(tuán)型企業(yè)多工廠(chǎng)協(xié)同制造的同時(shí),還能幫助核心制造型企業(yè)構(gòu)建其上、下游企業(yè)及委外代工商的計(jì)劃&生產(chǎn)任務(wù)的社會(huì)化協(xié)同體系。主要內(nèi)容包括預(yù)測(cè)&需求管理、S&OP計(jì)劃、多組織產(chǎn)能規(guī)劃、多組織MPS、多組織MRP、生產(chǎn)協(xié)同管理、委外協(xié)同管理等,以計(jì)劃管理為核心幫助核心企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)需求,合理平衡上下游產(chǎn)能和供應(yīng),縮短生產(chǎn)交期,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
通過(guò)品質(zhì)管理應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了原料到貨、生產(chǎn)制程、產(chǎn)品完工、產(chǎn)品出廠(chǎng)以及環(huán)境監(jiān)測(cè)等場(chǎng)景的檢化驗(yàn)管理,支持按固定頻次自動(dòng)觸發(fā)生成檢驗(yàn)任務(wù)及按需創(chuàng)建檢驗(yàn)任務(wù),快捷接入質(zhì)檢設(shè)備實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢數(shù)據(jù)自動(dòng)采集,異常檢驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)提醒,可以最大限度地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制,提高制造業(yè)的工作效率,確保質(zhì)檢對(duì)象符合規(guī)定的質(zhì)量要求。
面向企業(yè)生產(chǎn)工廠(chǎng)的智能制造服務(wù),提供工廠(chǎng)模型(時(shí)間模型、資源模型、工藝模型、產(chǎn)品模型、能流模型等)、車(chē)間作業(yè)(生產(chǎn)任務(wù)、投入記錄、切換記錄、收付記錄、能耗記錄、工藝記錄、質(zhì)檢記錄、合并批、轉(zhuǎn)移等)、能源管理、安環(huán)管理、輔助調(diào)度、生產(chǎn)檢查、工器具管理、生產(chǎn)指標(biāo)等服務(wù),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全程監(jiān)管、可視、追溯,利于降本增效。
供實(shí)現(xiàn)了智能配料、優(yōu)化排產(chǎn)、效益測(cè)算、廢鋼智能判定、套切優(yōu)化、質(zhì)量診斷、故障預(yù)測(cè)等工業(yè)大腦智能化場(chǎng)景,普及制造業(yè)AI。 精銅配料,采用智能配料替代人工配料,根據(jù)銅精礦的質(zhì)量要求和生產(chǎn)實(shí)際條件,通過(guò)智能算法實(shí)現(xiàn)智能配料,實(shí)現(xiàn)庫(kù)存、品質(zhì)情況、目標(biāo)品位等多種約束條件下的最佳配比,達(dá)到產(chǎn)品的波動(dòng)水平降低,產(chǎn)品的質(zhì)量水平大幅度提高。
物流服務(wù)以AIOT為基礎(chǔ),軟件與硬件相結(jié)合,幫助企業(yè)在采購(gòu)、銷(xiāo)售、調(diào)撥、生產(chǎn)等各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)建立起一套科學(xué)、高效的提送貨預(yù)約、開(kāi)單、車(chē)輛排隊(duì)、進(jìn)出廠(chǎng)、稱(chēng)重、裝卸貨等管理控制系統(tǒng)。規(guī)范流程,減少人為因素的干擾,防止作弊;崗位整合,優(yōu)化人員,降低成本;司機(jī)自助操作,減少人為接觸,提高效率;提升企業(yè)對(duì)外形象;產(chǎn)品適用于冶金、建材、化工與造紙、能源與資源、農(nóng)業(yè)、釀酒、建筑等行業(yè)
追溯服務(wù)運(yùn)用區(qū)塊鏈、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合標(biāo)識(shí)解析,搭建全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品追溯平臺(tái),助力企業(yè)/行業(yè)/政府快速建立完整、高效、協(xié)同的追溯體系,實(shí)現(xiàn)從原料、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、分銷(xiāo)、零售、消費(fèi)的全鏈可視化,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息真?zhèn)慰刹?,治理竄貨維護(hù)市場(chǎng)秩序,提升企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)形象,增加客戶(hù)粘性,助力企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型。
服務(wù)價(jià)值
統(tǒng)一管理,全局管控
全廠(chǎng)與各車(chē)間協(xié)同指揮 - 生產(chǎn)調(diào)度大廳
車(chē)間與車(chē)間協(xié)同作業(yè) - 車(chē)間作業(yè)
車(chē)間與質(zhì)檢間協(xié)同作業(yè) - 質(zhì)檢管理
廠(chǎng)外與廠(chǎng)內(nèi)協(xié)同作業(yè) - 物流管理
實(shí)降低成本
智能配料模型 - 降低采購(gòu)成本
點(diǎn)檢核心的設(shè)備預(yù)防維護(hù) - 降低備材采購(gòu)
構(gòu)建能流網(wǎng),智能調(diào)配能源 - 降低能源消耗
生產(chǎn)指標(biāo)精細(xì)化,強(qiáng)化考核 - 降低原料消耗
提升產(chǎn)品質(zhì)量
原料取樣、制樣質(zhì)檢加密 - 提升原料質(zhì)量
產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)性分析 - 查找缺陷原因
數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)為資產(chǎn)
構(gòu)建大數(shù)據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)中心,為數(shù)據(jù)分析提供基礎(chǔ)
構(gòu)建智能配料模型,發(fā)揮數(shù)據(jù)價(jià)值
構(gòu)建吹煉終點(diǎn)模型,發(fā)揮數(shù)據(jù)價(jià)值
構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量分析模型,發(fā)揮數(shù)據(jù)價(jià)值
客戶(hù)案例
新朋聯(lián)眾
當(dāng)全球車(chē)市趨緩、市場(chǎng)下行的大環(huán)境下,新朋聯(lián)眾引入企通精智工業(yè)互聯(lián)平臺(tái),建設(shè)數(shù)字化孿生工廠(chǎng),破解了中型離散制造企業(yè)的利潤(rùn)謎題,產(chǎn)量增加了22%,但人員卻減少31%,缺陷從0.3%下降到0.1%,實(shí)現(xiàn)了規(guī)…
大西洋焊材
四川大西洋焊接材料股份有限公司基于企通NC ERP+智能工廠(chǎng)一體化系統(tǒng),打造綠色、低碳、環(huán)保、高效的焊接材料智能制造的基地。班組企業(yè)實(shí)現(xiàn)了從計(jì)劃、生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、安環(huán)等多方面轉(zhuǎn)型…
金嶺集團(tuán)
18年來(lái),企通伴隨金嶺集團(tuán)從單體企業(yè)向集團(tuán)企業(yè)發(fā)展,從分散管理到集團(tuán)多組織管理,從單一行業(yè)向多元發(fā)展,提供全面信息化、數(shù)字化、智能化解決方案,有力支撐金嶺集團(tuán)的快速成長(zhǎng)與發(fā)展